櫥柜作為家居行業中的核心成員之一，占據家居賣場中的“半壁江山”，一直都是裝修中的重頭。隨著80、90后新一代消費群體的崛起，對櫥柜的外觀設計、功能方面也有了更高的要求，櫥柜行業對于這種個性化需求的直接呼應，就是誕生了“定制櫥柜”，并且大有將定制貫徹到底之勢。然而完全定制的話成本非常高，而如何讓定制櫥柜走上規模化，實現標準與柔性生產相結合是重中之重。
“完全定制”成本過高
櫥柜定制化能夠增加客戶滿意度，但是完全的定制化，在小規模的手工作坊尚可實現，對于上規模的櫥柜企業來說，成本非常高。因為定制化方案需要設計師和客戶一起商定，滿足客戶需求同時能夠得以實現，這是成本。當設計方案到了櫥柜廠家之后，需要人專業人才拆單，這也是成本。當定制需求中要涉及到不常用的原材料，需要去談判以及小規模采購，這更是成本。
定制櫥柜走上規模化道路
眾所周知，定制的環節非常復雜，因此，櫥柜全定制化注定成本很高，非常昂貴，只能走高端路線。然而，對于大部分國內櫥柜企業來說，品牌價值遠遠不及國外企業，設計能力和生產能力也差的很遠，這注定是一條無比艱難的路。櫥柜企業要實現盈利，必須還是要走上工業化生產的道路。
實現標準與柔性生產相結合
柔性化生產組織方式是當今世界公認的，最科學最具競爭力的生產組織方式。與其他管理理論一樣，它的產生與發展，有著其特定的歷史環境與文化氛圍。要想獲得“柔性”的精髓，并在中國企業中真正靈活運用，決不能簡單的照抄照搬，而是需要在吸收柔性生產管理模式中最核心管理理念的基礎上，結合中國歷史文化、經濟發展階段以及各企業自身特點，進行“本土化”改造與適應性調整。
定制化與規模化有解決之道，并且很多櫥柜企業已經在做。所謂的大規模定制，具體來說，就是標準化和柔性化的結合。以柜子為例，可以拆分成門板、柜體，其中門板起主要的裝飾作用，這部分定制化程度越高，消費者越滿意，而支撐柜子的柜體，則可以通過設定不同型號的板材進行組裝。因此，櫥柜企業可以采取門板按照訂單定制化生產，柜體則可以按照各種型號標準化備貨生產的方式。 |
